גליל יורד מהקו והסרט מראה פיזור של חורים עדינים. מוחזק נגד אור זה קורא כמו מסננת. חלקם עוברים אל המצע, חלקם רק שקע רדוד. מתחת לזכוכית מגדלת, חור אחד נקי בקצה והאחר נושא שפה מוגבהת. שאלו את המפעיל ואת המנסח על אותו גליל, והתשובות רק לעתים רחוקות מתאימות.

החורים עוברים עשרות מיקרונים, קל לפספס במבט מהיר. עד שמגיעים למעלה, הקו עבר כמה אלפי מטרים. החליפו את גליל המצע והספירה משתנה איתו, ואז החליפו חזרה והסרט מתנקה. דלל את התמיסה כדי לעזור לה להתיישר והחורים יחמירו. דגימות ניסוי יוצאות נקיות, וחצי השעה הראשונה של הייצור מביאה אותן.

קראו יחד, הם אומרים שהסיבה היא רק לעתים נדירות נקודת קבע בודדת.

אלקטרודות סוללה, סרטים אופטיים, ספינות שחרור ואריזות אלקטרוניות, כולם נחשבים לעבודה דיוק גבוהה. חריר הוא פגם דרך. על אלקטרודה זה הופך לנקודה חמה בשירות. על תוחם שחרור הוא מדפיס במהלך הלמינציה. לא ניתן לברור חורים כאלה לאחר מכן, כך שהאצווה יורדת.

עקוב אחר האינטרנט דרך הקו.

שמן, אבק וסטטי שוברים את ההרטבה

רפש מתפשט רק כאשר אנרגיית פני השטח מנצחת את מתח הפנים. PET שטופל בקורונה- נוחת בסביבות 42 עד 44 mN/m, מלאי לא מטופל קרוב ל-38, ותרחיץ טיפוסי מגיע ל-28 עד 35 mN/m. השוליים בין השניים הם מה שמרטיב את הרשת.

עם שוליים רחבים, כתם שמן או כתם אבק זורמים מסביב. צמצם את השוליים והטלאי הזה לא יירטב. הסילוף מתחבר סביב המזהם ומתייבש לתוך חור עם שפה מוגבהת של מוצקים.

סטטי מחמיר את המצב. הרשת נטענת תוך כדי ריצה והמשטח אוסף אבק מהאוויר. חדר יבש מראה את זה קודם. אם הסטטי לא מוסר לפני הראש, הרשת מגיעה נושאת שכבה שאינך יכול לראות.

עט דיין מיישב את השאלה במקום. צייר קו ברחבי האינטרנט וצפה בו. עקבות שמחזיקה שתי שניות מבלי למשוך פנימה מקובלת. שימו לב לכתמים שנמשכים פנימה והשוו אותם עם תבנית החורים במורד הזרם, מכיוון שהם בדרך כלל מסתדרים. גם בדיקה פשוטה יותר עובדת. לחץ על סרט על המשטח, הרם אותו והסתכל מה הוא קלט.

הסרת אבק ושליטה סטטית יושבים בקדמת הקו, והערך שלהם מופיע מאוחר. אף אחד לא שואל עליהם ביום המשלוח. יצרן מכונות ציפוי שהשאיר שוליים באותו מדור שומע על כך שנתיים לאחר מכן.

בועה שנשברת על פני השטח משאירה חור

קרא תחילה את השפה מתחת לזכוכית מגדלת. קצה מגולגל מצביע על בועה שהתפוצצה, וקיר תלול עם קצה נקי מגיע בדרך כלל ממקום אחר. השניים קוראים בצורה שונה מאוד במיקרוסקופ, והקריאה מהירה יותר ממדידת קטרים.

האוויר בסרט הרטוב מתחיל בתור בועות. בועה עולה, העור מתדלדל כשהוא נמתח, והוא נשבר. המקום שהוא מותיר הוא חור קטן עם שפה מגולגלת של רפש סביבו.

שבור מוקדם, כשהסרט עדיין זורם, והחור מתמלא בחזרה. שבור מאוחר, ברגע שהציפוי התחיל להתייצב, ושום דבר לא ממלא אותו. לכן החורים מתקבצים ליד כניסת התנור באותה אצווה.

בועות עדינות יותר עולות לאט יותר ונשברות מאוחר יותר, ומשאירות חורים קטנים יותר. מתחת ל-40 מיקרון צריך חור למצוא זכוכית מגדלת, ובדיקה ויזואלית תחמיץ אותו. מישהו ניסה להאט את הקו כדי לתת לבועות זמן לעלות. הספירה ירדה וכך גם הפלט, כך ששני הצדדים שייכים לאותו חישוב.

כאשר הבועות בסרט הרטוב לא יתבהרו, הסתכלו על הציוד. השוליים שבונה מכונות משאיר בראש וקו ההזנה מופיע בימים הראשונים של הריצה.

ממס דוחף דרך משטח עם עור

הרם את החום מהר מדי והשטח מתקלף קודם. הממס שמתחתיו ממשיך לדחוף החוצה, לא מוצא מסלול ופורץ דרך. השפה מתכרבלת כמו מכתש קטן. החור קטן, והוא עובר.

דוודים נמוכים גורמים לכך לרוב. אצטון רותח ב-56 מעלות, אתיל אצטט ב-77 מעלות, ו-MEK קרוב ל-80 מעלות. בממס מעורב השבר הקל ביותר עוזב ראשון והמשטח מתייבש מוקדם. ככל שהעור נוצר מוקדם יותר, כך השכבה מתחת נשארת אטומה יותר.

טמפרטורת -האזור הראשון מוגדרת בדרך כלל ל-20 עד 30 מעלות מתחת לנקודת הרתיחה של הממס הראשי. מערכת הפועלת על אתיל אצטט מתחילה בסביבות 45 עד 55 מעלות, כך שרוב הממס עוזב לפני שהעור מתקבע. התחל את האזור הזה ב-80 מעלות ולא אזור מאוחר יותר לא יבטל אותו. יצרן קו ציפוי שכותב את טמפרטורת האזור ומהירות האוויר בהצעה נותן לביצוע נקודת התחלה. הצעה שאין בה אלא אורך תנור משאירה הכל לאתר.

דגמו את הסרט לפי מיקום. קח אורך בתוך התנור ועוד אחד ביציאה, ואז ראה היכן מתחילים החורים. חורים קיימים מיד לאחר נקודת האזור הראשונה במערכת הממס. אזור ראשון נקי עם חורים מאוחר יותר מצביע על הרמפה. הצ'ק צריך עצירה, ורוב הקווים יכולים לנהל משמרת אחת.

איפה ההעברה נעלמת

חורים אלה מעולם לא צופו מלכתחילה.

תא סתום על גליל גרורה או אנילוקס מחזיק את התרפש שלו בחזרה, וחלק הרשת הזה יוצא חשוף. סתימת תאים נובעת מהפשת עור ושאריות מיובשות, והיא נבנית מהר יותר כאשר מרווח הניקוי מוגדר ארוך מדי. חצץ בלהב או בשפת התבנית עושה את אותו הדבר. חלקיקי ג'ל, אבקה לא מפוזרת ופסולת מעבר למסך קרוע מתחמקים מתחת ללהב, וקו הציפוי הזה נגרד נקי. חורים ממקור זה פועלים בקו כיוון מכונה-, מקובעים למיקום החלקיק ולא הולכים לשום מקום.

גודל החור מצביע בחזרה על החלקיק. חור של 50 מיקרון פירושו חלקיק בקנה מידה זה בערך. הלך עם זכוכית מגדלת על פני הרשת, מצא את המיקום הזה, נקה אותה והחורים נעצרים.

משיכת מסך המסנן והסתכלות על מה הוא תפס זו בדיקה זולה. התקן מסך חדש, הפעל חצי שעה, וירידה ברורה בחרירים שמה את הגורם על חלקיקים בתרחיץ. גם רשת עדינה יותר אינה בטוחה יותר אוטומטית. הולך עדין מדי והמסך לוקח תוספים וחומרי מילוי יחד עם החצץ, והנוסחה משתנה. בחר את הרשת כנגד גודל החלקיקים. היצרן כבר ציטט את הרשת ואת מרווח השינויים-, בצע את זה. היכן שלא, יש למצוא את המרווח על הקו.

קרא את החורים לפני שאתה רודף אחרי סיבות

מראה החורים אומר יותר מכל דף פרמטרים. אל תתחיל בהוספת חומר פילוס. זה המהלך השגוי הנפוץ ביותר.

הדליקו את הרשת מאחור והפרדו דרך חורים משקעים משטחים. חורים המגיעים לנקודת המצע בעת זיהום או בפריצת דרך ממס. שקעים שנשארים בציפוי מצביעים על בועות וחלקיקים. לאחר מכן למדוד גודל ולמרוח. עשרות מיקרונים מפוזרים באקראי יכולים להיות גם. חורים מסודרים בנקודת קואורדינטת רשת- אחת בחזית הגלגול או בלהב.

חורים מעבר למילימטר, המגיעים בכתמים, הם מכתשים ולא חרירים. מכתש מגיע מנקודת מוצא מקומית נמוכה באנרגיית פני השטח, והרפס מושך את עצמו לבור. זה פגם אחר עם מסלול אחר.

הפעל גליל מצע אחר. ספירה שמשתנה עם הגליל מניחה אותו על המצע. צייר שוב את עט הדיין, ואם הכתמים שנמשכים פנימה תואמים את עמדות החורים, הכיוון נקבע. בדיקת סרט רטוב לפני התנור שווה את הדקה. עם חורים כבר בסרט הרטוב, האם התנור עדיין צריך להסתכל?

ברגע שהכיוון ברור, חצי מהעבודה מתבצעת. לכל מה שלא מסתדר, בקשו את הנתונים מאחוריו. ערך דין המצע, הגדרת האבק והסטטי, ספירת קווי הגלגול, מרווח הניקוי. בין אם הנתונים האלה נמצאים אצל ספק או בקובץ שלך, שאלה אחת עונה עליה. חלק מבעיות חריר לא ניתנות לקריאת מגיליון פרמטרים. מישהו צריך לעמוד ליד המכונה ולראות את הרשת פועלת. ספק קו ציפוי וספק ציוד יגידו שניהם יכולים לעשות זאת, וההבדל מופיע רק באתר. יצרן מכונות ציפוי עם צוות שיודע תפוחים מראה זאת כאן.

מה מביא את הספירה לאחור

סעיף המצע עולה הכי פחות ומדלג ראשון. הוסף צ'ק דין לבדיקה נכנסת ושלח בחזרה או -עקור מחדש כל דבר מתחת למפרט. נקו את גלילי האבק ומוטות היונים לפי לוח זמנים, לפני שהסרט מראה חורים ולא אחריו.

השאר מספיק שולי הרטבה. מתח פני השטח 3 עד 5 mN/m מתחת לאנרגיה של פני המצע מתפשט באופן אמין. פער של 2 mN/m או פחות לא משאיר כמעט מקום לטעויות. בשלב זה תבחין כי גיליון הנתונים של הספק עבור המצע נושא עובי ורוחב, וקו אנרגיית פני השטח ריק.

הגדר את הרמפה כנגד מערכת הממס. החזק את האזור הראשון ב-20 עד 30 מעלות מתחת לנקודת הרתיחה של הממס הראשי. רובו עוזב לפני היווצרות העור. על ממס מעורב, השתמש בדוד הנמוך ביותר. זה שייך לדיון בתנור, כי שינוי אזור פיצול לאחר ההתקנה עולה הרבה יותר.

בצד התמיסה, מסננים ומוציאים גז יחד. השאר מספיק זמן המתנה לאחר הערבוב, והשתמש בהסרת גז בוואקום על קבוצות גבוהות של- מוצקים. קבעו את מינון המסיר קצף לפי ניסיון, כי יותר מדי סוחר בועות במכתשים.

יצרן קו ציפוי שציטט את חבילת הסינון כבר קבע את מרווח השינויים-ואת עומס הניקוי. ספק ציוד שמכניס את המספרים האלה להצעה נותן לקו מה ללכת. בונה מכונות שמשאיר מרווח לניקוי וגישה לחלקים מקצץ את זמן ההשבתה. גליל החלפה מהיר-, או דלת גישה מעל המסנן, הוא שינוי קטן עם אפקט גלוי. יצרן ציוד מקורי רושם מי קובע את מרווח הניקוי ומי מספק את החומרים המתכלים, והסעיף הזה מרוויח בשנה השנייה.

מַסְקָנָה

חרירים מגיעים לעתים רחוקות מסיבה אחת. אנרגיית מצע לא מספקת, בועות שמתפוצצות, פריצת ממס, העברה שנעלמת. ארבעה מהם נוכחים לעתים קרובות בבת אחת, והחורים קטנים מדי לבדיקה מלאה. מציאת האחד ששולט פועל על כל הארבעה ביחד.

ייצור יציב צריך ניתוח חומרים, בדיקות תהליכים ותכנון ציוד כדי להתיישר. חור הוא דבר קטן עד שהוא נוחת על אלקטרודה או סרט אופטי והאצווה יורדת. להחזיק באותה רמה שנתיים ושלוש זה מה שקובע.

בסופו של דבר זה מסתכם בניקיון המצע, ניקיון הרמפה והסלורי, ואיך מתנהלים השלושה ביחד. האם יצרן מכונות ציפוי יכול לשים מספרים על שלושתם מתברר תוך כמה דקות של שיחה. בעיות כאלה עולות לעתים קרובות בעבודה אישית. Innater בנתה מכונות ציפוי לפי הזמנה במגוון מוצרים ותהליכים. דיוק, עובי ואחידות מעובדים על רקע התמיסה שלך ועובי היעד שלך.

כתוב את בסיס הקבלה לחורים בהסכם הטכני כשורה נפרדת. כמה גדול חור נחשב, ושטח המדגם ששימש לספירתם, כך ששני הצדדים קוראים את אותו קנה מידה. יצרן קווי ציפוי וספק קווי ציפוי המפורטים על הקווים הללו משאירים פחות על מה להתווכח בהמשך. שלושת החודשים הראשונים לאחר הגעת הקו בודקים אנשים יותר מיום חתימת החוזה. בונה מכונות שנשאר איתך לייצור בדרך כלל ברור עד אז.

ציפוי חומצה היאלורונית-מולד

ציפוי פיברגלס-מולד

פורסם על ידי Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, יצרנית של מכונות ציפוי לא-סטנדרטיות וקווים אוטומטיים. דוא"ל 13316631159@163.com|אתר אינטרנט https://www.getinnater.com/|טל +8613316631159